Els tubs d'acer d'aliatge laminats en calent ofereixen relacions de resistència a pes elevades i propietats mecàniques uniformes per a aplicacions mecàniques i estructurals resistents. Formats mitjançant laminació en calent a alta temperatura, aquests tubs proporcionen una enduriment profunda i una resistència superior als cops i al desgast. Serveixen com a stock primari per a components mecanitzats com ara cilindres hidràulics, eixos i eixos de transmissió.
Especificacions
Mides i graus estàndard disponibles per a contractació internacional:
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Diàmetre exterior (OD) |
50 mm - 610 mm (2,0 polzades - 24,0 polzades) |
|
Gruix de paret (WT) |
5 mm - 80 mm (0,2 polzades - 3,15 polzades) |
|
Longitud |
4.000 mm - 12.000 mm (tall a la longitud disponible) |
|
Graus d'acer comuns |
AISI 4140 / 42CrMo4, AISI 4340 / 34CrNiMo6, AISI 8620 / 20NiCrMo2, 52100 / 100Cr6 |
|
Condicions de lliurament |
Laminat en calent, com laminat, recuit (AC), temperat i temperat (Q+T) |
|
Normes executives |
ASTM A519, EN 10297-1, DIN 1629, ISO 2938 |
Material i fabricació
El rendiment constant del tub es basa en un estricte control metal·lúrgic des de la matèria primera fins a la perforació en calent.
Fusió i refinat d'acer:Procedent de fàbriques d'acer primàries que utilitzen un forn d'arc elèctric (EAF) seguit de la refinació del forn de cullera (LF) i la desgasificació al buit (VD) per minimitzar les inclusions de sofre, fòsfor i no metàl·liques.
Piercing i rodatge en calent:Els billets s'escalfen en forns de sol rotatiu a 1250 graus, es foren mitjançant molins Mannesmann i s'allargan en molins de taps automatitzats o molins de mandril continus per mantenir la concentricitat.
Tractament tèrmic:Les línies de tractament tèrmic de post-laminació (tancs d'extinció i forns de tremp) ajusten la mida i la duresa del gra per adaptar-se als requisits mecànics específics.
Inspecció de qualitat
Cada lot de producció es sotmet a proves rigoroses destructives i no destructives abans de l'enviament.
Proves no destructives (NDT):Proves 100% electromagnètiques (corrents de Foucault o fuites de flux) i proves d'ultrasons (UT) segons ASTM E213 / EN 10208 per detectar defectes longitudinals i transversals.
Verificació dimensional:Els micròmetres làser i els mesuradors multipunt controlen el diàmetre exterior, el gruix de la paret i la rectitud (desviació màxima $\\le 1,5 \\text{ mm/m}$).
Laboratori metal·lúrgic:Els espectròmetres d'emissió d'espurnes analitzen la composició química. Les màquines d'assaig de tracció verifiquen la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament. Les proves d'impacte Charpy V-notch es realitzen a temperatures especificades.
Traçabilitat:Cada tub està estampat amb nombre de calor, grau d'acer i mida. Amb cada enviament es subministren certificats de prova de fàbrica (MTC) conformes a EN 10204 3.1.
Aplicacions
Dissenyat per a entorns industrials d'alt estrès:
Sistemes hidràulics:Canons de cilindres i tiges de pistó que requereixen una alta resistència a la pressió interna i un acabat interior suau.
Automoció i tren motriu:Carcasses d'eixos, eixos de transmissió buits i engranatges de transmissió en blanc.
Sector energètic:Collars de perforació de fons, material d'acoblament i components estructurals de turbina eòlica.
Maquinària pesada:Plumes de grua, corrons d'equips miners i passadors estructurals d'alta càrrega.
Personalització i subministrament
Ajustaments dimensionals:
Combinacions personalitzades OD/ID i bonificacions de mecanitzat amb tolerància estreta disponibles a petició.
Protecció superficial:
Exterior recobert amb oli anticorrosió, extrems tapats i inclòs amb fleixes d'acer per al transport marítim o ferroviari.
Quantitat mínima de comanda (MOQ):
Negociable segons el grau d'acer i el calendari de laminació; Les tirades estàndard comencen a partir de 5 tones mètriques per mida.
Temps de lliurament:
De 4 a 8 setmanes, depenent de la disponibilitat d'estoc i els requisits de tractament tèrmic.
Preguntes freqüents
P: Quina és l'estat estàndard de la superfície dels tubs d'aliatge laminats en calent?
R: Els tubs tenen un acabat estàndard d'escala laminat en calent. Les opcions de granallat o pelat (tornejat) estan disponibles per eliminar la descarburació superficial i l'escala per al mecanitzat posterior.
P: Podeu subministrar tubs en condicions d'apagat i temperat (Q+T)?
A: Sí. Les línies de tractament tèrmic permeten el lliurament en condicions normalitzades, recuites o temperades i temperades per complir amb objectius específics de duresa i tracció.
P: Quina documentació es proporciona amb l'enviament?
R: Cada comanda inclou un certificat de prova de molí (MTC) complet que compleix la norma EN 10204 3.1, que detalla l'anàlisi química, els resultats de les proves mecàniques i el compliment de l'END.
P: Quina és la tolerància de rectitud típica per a aplicacions estructurals?
R: La rectitud estàndard és d'1,5 mm per metre, amb una rectitud total que no supera el 0,2% de la longitud total del tub. Es poden disposar toleràncies més estrictes.
P: S'accepten inspeccions de tercers (TPI)?
A: Sí. Les inspeccions d'agències com SGS, BV o TÜV es poden acomodar durant la producció i la càrrega.
P: Accepteu comandes de tall a llargada per a línies de mecanitzat específiques?
A: Sí. Els tubs es poden tallar amb serra a longituds fixes amb toleràncies de longitud ajustades (-0/+5 mm) per reduir la ferralla a la vostra instal·lació.
Sol·licita un pressupost
Envieu les vostres especificacions tècniques per rebre una proposta comercial i disponibilitat de material.
Informació necessària per a la RFQ: grau d'acer, diàmetre exterior (OD), gruix de paret (ID/WT), longitud, quantitat, estat de lliurament i port de destinació.
Consulta directa: [Insereix correu electrònic / enllaç del formulari de RFQ]
Etiquetes populars: tubs d'acer d'aliatge laminats en calent, proveïdors de tubs d'acer d'aliatge laminats en calent de la Xina, fàbrica
